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RXWJ充氣式超輕型無局部放電試驗變壓器

一、概述：

試驗變壓器是電力設(shè)備檢測及預(yù)防性試驗所*的試驗設(shè)備。隨著我國電力工業(yè)的發(fā)展，對試驗變壓器的電壓等級要求也越來越高，而傳統(tǒng)的油浸式試驗變壓器，無論在體積上和重量上還是在性能上都越來越不能滿足現(xiàn)場工作的要求。

隨著我國基礎(chǔ)科學(xué)研究的進(jìn)步，新材料，新工藝的應(yīng)用，把新的介質(zhì)六氟化硫氣體推向了電力設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。由于六氟化硫氣體優(yōu)良的絕緣性能和滅弧性能，及不燃性，使得它作為新的絕緣介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。

我公司經(jīng)過多年的努力，研究成功了充氣式輕型試驗變壓器，本系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的油浸式輕型試驗變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級而定），而且無油污染，單臺試驗變壓器的電壓等級可達(dá)300KV。由于采用了新的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的技術(shù)性能有較大的提高，特別適用于現(xiàn)場工作及頻繁移動的工作條件下使用。

RXWJ充氣式超輕型無局部放電試驗變壓器

二、技術(shù)指標(biāo)
1  額定輸入電壓：220V或380V
2  額定輸出電壓：0~500KV
3  額定輸出容量：1.5~500KVA
4  波形畸變：變壓器輸入電壓為50HZ正弦波時，空載下其額定輸出電壓波形中諧波的有效值不超過基波有效值的5％
5  串級阻抗：7%
6  串級空載電流不大于4％
7  額定電壓、額定容量時允許連續(xù)運行0.5小時，2／3額定電流下允許連續(xù)運行。
8  在正常使用和運行條件下，繞組溫升小于65℃。
9  絕緣水平：高壓繞組在1．1倍額定電壓下，感應(yīng)耐壓一分鐘無閃絡(luò)，低壓繞組工頻耐壓10KV一分鐘無閃絡(luò)現(xiàn)象。
10過電壓保護(hù)：成套裝置應(yīng)具備可靠的過電壓保護(hù)功能，防止過電壓出現(xiàn)。
11 額定電壓局部放電量≤3Pc，80%電壓局部放電量≤2PC。
12 工作環(huán)境
1）、海拔高度小于1000米戶內(nèi)式
2）、環(huán)境溫度-10℃_+40℃
3）、使用的相對濕度：當(dāng)環(huán)境空氣溫度為25℃時，小于90％
4）、無毒、無腐蝕性氣體

三、結(jié)構(gòu)：
1、 YDQ系列產(chǎn)品其設(shè)計構(gòu)思，材質(zhì)選擇及工藝流程都是全新的。因此不僅體積小、重量輕、外形美、而且各項技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了<>標(biāo)準(zhǔn)要求。
YDQ系列產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級圓柱框形鐵芯，在特制的高強(qiáng)度絕緣筒上用QZ型導(dǎo)線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF６氣體。
2、 YDQ（JZ）產(chǎn)品與YDQ產(chǎn)品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內(nèi)通過短路桿的插入和抽出可變換YDQ是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。
3、 YDQ（C）產(chǎn)品與YDQ產(chǎn)品的不同在于套管內(nèi)結(jié)構(gòu)。
把電源輸入有過流自動脫扣及防止突發(fā)加壓的零位連鎖裝置的操作箱，經(jīng)自耦調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓輸入YDQ試驗變壓器初級繞組，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在次級(高壓)繞組按其與初級繞組匝數(shù)之比可獲得同等倍數(shù)的電壓幅值－工頻高壓。此工頻高經(jīng)高壓硅堆整流及穩(wěn)壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的２倍。

ＹＤＱ（Ｃ）系列高壓試驗裝置，除zui高電壓一級外，都在高壓繞組中串繞激磁組。該繞組和后一級試驗變壓器初級線圈參數(shù)相同。
由控制箱供給第Ⅰ級試驗變壓器繞組電源。第Ⅰ級高壓繞組尾端和外殼接地，首端和第Ⅱ級試驗變壓器高壓尾及外殼連接。由第Ⅰ 級串激抽頭供給第Ⅱ級低壓繞組的勵磁電源，此時Ⅱ級試驗變壓器輸出為第Ⅰ和第Ⅱ級輸出疊加。同理，可疊加第Ⅲ級。

八、操作試驗方法：
１、 按上圖接線，檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常（≥０.3MPA）
２、 做交流耐壓時短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗，取出短路桿。
３、 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～１歐：直流每伏５～１０歐，一般試驗可不用。
４、 拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時采用屏蔽措施。
５、 準(zhǔn)備工作和安全措施就緒，空試一次設(shè)備。
６、 接上被試品，直流試驗應(yīng)用屏蔽線，以消除雜散泄漏。
７、 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。
８、 按下起動按鈕，起動指示燈亮。
９、 對控制箱，順時針均勻加電，注視電壓表達(dá)到額定電壓值。
１０、 持續(xù)規(guī)定耐壓時間并注視電流表指示。
１１、 耐壓時間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。
１２、 做圖２實驗后用放電棒經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。
１３、 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引線至此一次試驗終止。

九、注意事項
１、 試驗設(shè)備的布置，對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設(shè)備及施高壓引線。
２、 試驗現(xiàn)場安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標(biāo)示牌。
３ 試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監(jiān)護(hù)員，防止有人靠近和從底下穿過。
４、 直流高壓試驗中微安表在高位時，除有屏蔽盒外有過流自動保護(hù)裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時表燒壞。
５、 工頻耐壓試驗：請注意驗算設(shè)備容量是否足夠，并應(yīng)避免產(chǎn)生諧振。
６、 工作地線（高壓尾、穩(wěn)壓電容末端接地線）與保護(hù)地線（操作箱外殼）應(yīng)分開連接，并有良好的接地性能。
７、 試驗中如有電源不規(guī)則擺動（如電焊）必然影響高壓輸出穩(wěn)定，此時應(yīng)停止試驗查找原因排除。
８、 試驗工作對氣候（溫度、濕度）的要求應(yīng)符合試驗規(guī)程要求，并作記錄。
９、 高壓測試工作要嚴(yán)格執(zhí)行能源部頒發(fā)的安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

十、維護(hù)及保養(yǎng)

１、 應(yīng)經(jīng)常性地保持試驗變壓器的清潔，每次試驗前應(yīng)把尼龍?zhí)撞潦酶蓛?，并用塑料布罩住?br />２ 不應(yīng)隨意扭動除接線支柱以外的螺栓，防止因密封破壞造成的漏氣現(xiàn)象。
３、 輕微的泄漏是屬于正常的現(xiàn)象，估計約每４年氣壓降低0.05Mpa，出廠時氣壓的在0.4－0.5Mpa之間。隨著環(huán)境濕度的變化氣壓略有增減。當(dāng)氣壓力降至0.3Mpa時應(yīng)及補氣。
４、 補氣時請采用我廠配備的充氣咀和小罐六氟化硫氣體，充氣的壓力絕不得大于0.55Mpa。一般情況下0.4－0.5Mpa即可

５、充氣方式：

１、充氣閥     ２、氧氣管道      ３、氧氣表 ４、六氟化硫鋼瓶

５、變壓器    ６、壓力表          ７、變壓器充咀    

１）、入口表按示意圖接好管道。

２）、打開六氟化硫氣瓶上的閥門，使氧氣表上壓在２０kg／cm左右。

３、）旋入氧氣表上的螺旋*，讓氣壓慢慢升高。此時有氣體外溢。排出管道內(nèi)的空氣。

４）、立即旋開充氣閥（順時針方向）并聽到到氣流，流入變壓器本體內(nèi)。

５）、調(diào)節(jié)氧氣表上的螺*，使氧氣表的出口壓力在5.5Kg/cm  。

６）、監(jiān)視變壓器壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到4.5—5Kg/ cmj時（即0.45—0.5Mpa），立即關(guān)死充氣閥（逆時針方向）。禁止超壓以免發(fā)生危險。

７）、關(guān)閉六氟化硫氣瓶上閥門。

８）、關(guān)閉氧氣表上的閥門，充氣工作結(jié)束。

９）、拆下管道和充氣閥門。

１０）、充好氣后靜止５分鐘，讓氣體充分混合即可工作。

十一、試驗變壓器的使用條件：

１、試驗變壓器額定使用條件下應(yīng)滿足下列要求：

Ａ、周圍環(huán)境溫度：zui高氣溫＋４０℃      zui低氣溫－２０℃  

Ｂ、空氣zui大相對溫度，當(dāng)空氣溫度為２５℃時，相對濕度不超過８５％。

Ｃ、安裝地點無嚴(yán)重影響變壓器絕緣的氣體、蒸氣、化學(xué)性積塵，污垢及其它爆炸性介質(zhì)的場所。

Ｄ、試驗變壓器使用時應(yīng)使其輸入電壓逐步升高且應(yīng)在輸出端串入足夠的保護(hù)電阻，切忌高壓狀態(tài)下斷合設(shè)備。

１、 變壓器允許運行時間。

在額定容量的額定電壓下，連續(xù)運行不得超過半小時，每次工作時間間隔為工作時間的５－１０倍，以保證變壓器的充分散熱，在額定電壓和額定電流的三分之二的工況條件下允許長期連續(xù)運行。

十二、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

１、 對各電壓等級變壓器的空載電流４～９％  

                        阻抗電壓４～１０％

２、 ＴＳＢ－系列現(xiàn)有規(guī)格及運行時間